КОНВЕЄРНА ЛІНІЯ ПІДШИПНИКІВ

Для заводу SKF був виконаний проект транспортної системи. Лінія призначена для пресування, змащування та перевірки якості, та сортування підшипників. Нашим завданням було забезпечити переміщення між верстатами, керуванням подачі масла в систему консервації та системи подачі та забору продукції з верстатів. 

Конвеєрна лінія складається з автоматичного стола завантаження, 4-ох конвеєрів, пневмо механізмів розміщених на конвеєрах, та щита керування. Особливістю даної лінії є те, що на ній реалізований механізм перевірки правильного типорозміру підшипника, механізм перевірки правильної сторони підшипника, та те що два конвеєра постійно знаходяться в масляній ванні (система концервації). 

Керування лінією здійснюється контролером Siemens, S7 1200, для відображення та зміни налаштувань використано панель оператора Siemens KP300. Пневматичні механізми реалізовані на базі продукції Festo (блок підготовки повітря, штокові, безштокові та поворотні пневмоциліндри). Задля безпеки операторів на лінії розміщені кнопки “Аварійного вимкнення”. 

Для системи керування було реалізовано два режими роботи: ручний та автоматичний. В ручному режимі передбачена можливість окремого ввімкнення/вимкнення будь-якого механізму, зміни налаштувань системи, та перевірки роботи давачів. В автоматичному режимі відбувається повний Пуск/Стоп всієї системи в роботу. 

Для панелі керування передбачено два режими доступу: оператора (перегляд налаштувань) та адміністратора (зміна налаштувань). 

 Також на панелі відображається: - стани автоматичних вимикачів та двигунів; - стани давачів; - стани “Аварійних вимикачів”; - аварії в системі. 

Для візуального бачення стану системи використовується 3-х колірна світлова колона: - зелений система в роботі; - оранжевий система зупинена; - червоний аварія в системі. 

#металургія#автоматика#привід#PLC#HMI#SCADA#щити#мехатроніка#пневматика#конвеєр